耐200℃高温 耐磨 耐强酸强碱 防腐涂料 反应釜涂料L09

耐酸耐碱防腐蚀涂料

产品特点：

 1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。

 2、耐磨、耐压、耐冲击。

 3、具有很好的隔绝性，较低的渗透性。

应用范围：

  1、食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。

  2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。

  3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。

  4、废气排放管道及烟筒。

  5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。

施工和使用方法：

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

  1、环境条件

基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

  2、基体处理：

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

  3、混合

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝4∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 C（稀释剂），自由调节粘度，搅拌均匀。PS：稀释剂需另外购买。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

  4、涂装

本涂料可以使用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。

可根据施工条件自行选择干燥方式：

  A  25度，微风自然干燥4-8小时，实干24小时

  B  自然干燥5h，90度烘干2小时，160度烘干2h，200度烘干2小时。此法涂刷两遍。硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥。

 5、A、B、C在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。